塑料标牌四种制作工艺

    ①.塑料制品上直接成型数字、文字、图案等内容符号：制品材料一般为工程塑料的仪器面板、机箱、机壳、电子设备、零件、组件、按键、遥控器等塑料元件。采用在塑料制品上直接成型凸凹字的方法较为简便，这种制作方法是在零件的注塑模具上刻上文字、图形或符号即可。采用凸字的好处是刻模简便，呈现内容立体感强。凹字模具加工相对费时，但凹字内容不易损坏。此制作方法效率比其它贴标的方法要明显节省时间与费用，缺点是字体清楚度不够明显，而且只合用于塑料制品成型较简易的内容。

 

     ②.采用二次双色注塑成型塑料标牌：此制作方法生产效率高，节约有色金属。内容笔画在塑料标牌统一平面上，使用方便，字体清楚，经久耐用，适合制作尺寸略大的数字或符号内容的塑料标牌，指示牌等。

     二次注塑成型制作方法：首先成型数字符号作为塑料嵌件，再注塑成型塑料外框，顺序相反也没关系。选材时应留意先注塑成型的塑料嵌件的熔化温度应比后成型的塑料的顶针温度高，以防止第二次注塑时，将原嵌件表面熔化，影响表面。

 

     ③.涤纶薄膜标牌：涤纶薄膜效果与金属相似，涤纶薄膜(厚度为0.05-0.15mm)，具有金属质感。对各种异形或复杂零件、组件应用十分方便，这是其他标牌所不及的，适合制作规格较小的塑料标牌。

      涤纶薄膜标牌的制作方法：用照相制版方法制出印漆的滚筒凹印铜版并镀铬，然后在涤纶薄膜上印漆并干燥。再经真空镀铝，在未上漆部分镀上光亮的薄铝层，经剪裁后用胶粘在制品上。然后再经高低温实验及湿度试验，确认均无起泡脱落或附着不牢等现象即可。

 

     ④.有机玻璃塑料标牌制作工艺：尤其是珠光有机玻璃，经机械加工后手工粘接而成。这种塑料标牌内容清晰美观，色彩多样化，具有立体感，但费材料，费工时，本钱较高。适合制作造型要求较高、难度较大的标识标牌产品。