塑料成型机的工作原理

塑料成型机的工作原理
先成型型坯，后用压缩空气（与拉伸杆）来径向吹胀（与轴向拉伸）型坯，使之贴紧（拉伸）吹塑模具型腔，把模腔的形状与尺寸赋予制品，并冷却之。 　　根据型坯成型的方法，吹塑成型分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型两大类；挤出吹塑成型的设备（尤其模具）造价及能耗较低，可成型大容积容器与形状复杂的制品；注射吹塑成型的容器，有较高的尺寸精度，不形成接合缝，一般不产生边角料。多层吹塑 　　成型有共挤出吹塑成型和共注射吹塑成型两种；拉伸吹塑成型则有注射拉伸吹塑成型与挤出拉伸吹塑成型两种。拉伸吹塑成型又可分为一步法和两步法。 　　在一步法中，由于型坯的成型、冷却、加热、拉伸与吹塑及容器的取出均在一台机械上依次完成，设备造价及能耗较低，可用于小批量生产；在两步法中，由于型坯的成型和型坯的再加热、拉伸与吹塑分别在两台机械上进行，产量高，适于大批量生产。塑料吹塑成型机械是塑料加工行业中发展最快、得到广泛应用的机种之一。